私服电机减速机蜗杆蜗轮部件精度的检测方法。从尺度定义可以知道，RV斜齿轮减速机蜗杆的相邻轴向齿距偏差和轴向齿距累积误差，都是在与轴线平行的直线上丈量，取其大差值作为评定结果。伺服电机蜗轮蜗杆减速机在出产中的丈量方法，按性质和目的可分为两种:工艺丈量。查明在运行过程中产生误差的原因，以便施以适当的调控措施，改善和不乱工序能力;终丈量与验收。在工作台上有四个悬臂微调装置，仅作为丈量较大直径的工件校正之用，不用时可缩进工作台内。根据伺服电机蜗轮蜗杆减速机设计给定的精度指票，辨析判断已加工件的精度合格与否。丈量仪器有螺旋线比较仪、导程仪、滚刀检查仪与基准蜗杆比较进行连续丈量。私服电机减速机中的蜗杆螺旋线偏差，是评定蜗杆外形和位置精度的重要指标，综合反映了蜗杆轴向齿距、齿形及齿槽径向跳动等的偏差，是控制伺服电机蜗轮蜗杆减速机传动精度的基本指标。蜗杆轴向齿距检测。对私服电机减速机齿形误差，因目前还无法丈量，是通过直接控制影响被加工蜗轮齿形误差所用刀具的相关要素(齿距、齿形角等）来保证其精度的，因此，保证精加工蜗轮刀具的高精度至关重要。这些量仪的共同的原理都是由个旋转运动和个轴向移动，构成理想的螺旋线，将被测件的实际螺旋线与之连续进行比较，由读数装置读出齿轮减速机的蜗杆螺旋线误差。

般小规格蜗杆的常规检测，是在能工具微镜上采用影象法和量刀法丈量。方法是利用滚刀检查仪丈量，测头与齿面接触，同时在伺服电机减速机的蜗杆径向定位，读数后沿径向退出测头，沿轴向移动个齿距，其位移用块规控制，这样，测头依次逐个与同名齿面接触，齿距误差值从指示表读出。本文概述了私服电机减速机蜗杆蜗轮部件精度的般检测项目和检测方法。蜗杆螺旋线的丈量。蜗轮检测。考虑被测工作做间歇滚动惯量大，采用了定位头装置使之得到正确定位，测头可切向浮动，防止测头与齿廓刚性接触，其所致的丈量误差为齿廓周节实际误差的1%。蜗轮的丈量仪器，除部门沿用静态丈量圆柱齿轮的量仪外，针对其直径大，结构特殊、需要检测蜗轮副啮合精度的需要，可采用半自消息态蜗轮检查仪，可以丈量精密蜗轮和圆柱齿轮的周节累积误差和相邻周节差，检查伺服电机减速机蜗轮副的接触精度，使用范围按啮合中央距计为120-540毫米，模数M=3-8毫米，精度等为4，重复丈量分散性小于1微米，每测齿的时间为6秒。RV减速器的蜗轮检测主要是长周期误差和短周期误差，其丈量方法基本与丈量圆柱齿轮相同。该仪器由回转工作台，自动丈量头，立柱床身等件组成。因伺服电机蜗轮蜗杆减速机的蜗轮齿宽方向呈圆弧形，故没有齿向误差。http://www.bosiii.com/product/list-saxiliejiansuji-cn.html