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撕碎机选择减速机R67

2022-07-07 15:45:11 阅读

撕碎机选择减速机R67。随着家的大政方针的指引,环保的理念已经深入人心。各类废弃物品的回收再利用已经形成了条产业链。将回收的废弃物分类之后进行破碎再加工后形成了产品。撕碎机主要是将回收的物质进行破碎的种机械。这种机械的构造主要有撕碎主体、齿轮减速电机、轴承、撕碎刀、刀轴、直线输出减速机。简单的构造让整台撕碎机操作起来很方便。利用齿轮减速机R67提供的动力,通过齿轮减速机的作用,让刀轴运转起来。超大超长的入料口将大件的废弃物直接进入刀轴上的刀片,经过高速运转的齿轮减速电机的运转作用带动刀轴的高速运转,废弃物触碰到刀片之后迅速被切碎切碎之后的物料通过出料口然后经过传送带的作用将物料送达指定的地点。

减速机R67

使用在撕碎机上的齿轮减速机根据具体的应用要求选择。目前有单轴、双轴以及三轴的,根据轴数量决定刹车电机减速机的输出轴数量。比较常用的是双轴的,利用双轴的撕碎机可以更高效的运行。而双轴的则需要双轴输出的齿轮减速机,或者使用两台相同参数的齿轮减速电机去控制他们的运行。根据不同的粉碎材料进行选择齿轮减速电机的功率,由于刀轴需要的功率比较大,台电机可能无法满足需求,所以在另端需要再安装个齿轮减速机,性能尺寸参数都应相对应,确保两种运行的时候不冲突。实际的使用过程中,由于需要粉碎的材质不同。有的粉碎钢丝有的粉碎木料有的则是粉碎塑料。使用环境的不同,在选择的齿轮减速机R67的类型也不样。在对钢材的粉碎过程中,由于刀轴上的刀片和钢丝会产生火花。所以在选择齿轮减速机的时候不应该选择带有刹车的,应该选择防爆的。因为螺旋锥齿轮减速机在刹车的过程中会产生火花,而与钢丝和刀片的火花相冲突,容易造成火灾。而防爆齿轮减速电机则不会。工作原理的差异导致他们的使用环境会有所差异。

根据实践之后的总结,使用在撕碎机上的齿轮减速机选择的是R67减速机型号,因为R系列的齿轮减速机在运转中同时接触的齿对数多,重合度大,运转平稳,过载能力强,振动和噪音低,各种规格的机型噪音小。因主要零件是采用高碳合金钢淬火处理(HRC58-62),再精磨而成,且齿与齿套啮合传递至齿形成滚动磨擦付,磨擦系数小,使啮合区无相对滑动,磨损极小,所以经久耐用。与同功率的其它齿轮减速机相比,重量体积小1/3以上,由于是行星传动,输入轴和输出轴在同轴线上,以获得更小的安装尺寸。而R系列同轴齿轮减速机的减速比在7-10000rpm左右,搭配的齿轮减速电机功率可以根据需要在0.04-75kW之间选择。结构紧凑,易于安装,完全密封(IP54防护等),无需维护或调整间隙,这种独特系统可以吸收由于磨损而产生的间隙。所以R系列的齿轮减速机在撕碎机上更合适。http://www.bosiii.com/product/r67jiansuji-cn.html


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