影响K系列减速电机效率的因素。不同的润滑油对锥齿轮减速机的效率的影响:在轻载时，粘度大的润滑油效率低，随载荷增大，K系列减速电机采用粘度大的润滑油其效率反而进步，其原因是:在转速较高载荷较轻时，搅油功率损失是齿轮减速机功率损失中的主要成因，而润滑油的粘度大，搅油损失也就大，因而效率低，但在较高载荷情况下，润滑油的粘度大，对形成动压油膜极为有利，所以增加载荷时，K系列减速电机效率反而进步。为了进步承载能力、降低噪声和延长寿命，人们已经做过大量的研究和改进，并取得了不少的成效。当载荷增大，效率进步到极限值时，效率会随载荷增大而急剧下降，其原因是润滑油膜破坏，K系列减速电机失去正常工作状态，伞齿轮减速机的效率还受润滑油温度的影响，温度高，效率也高，这主要是因为润滑油粘度随温度升高而降低，使搅油功率损失降低，但当润滑油温度超过某极限值时，油膜被破坏，K系列减速电机失去正常工作状态，效率也会急剧下降。不同载荷下对斜齿轮蜗轮蜗杆减速机效率的影响:在不同油品和不同热平衡温度下，随载荷渐增，效率均有进步趋势，当加载力矩较小时，效率随载荷增加有显著进步，而在载荷稍大时，效率随载荷变化不显著，即载荷增大对效率影响不大。

不同的速度对锥齿轮减速机效率的影响:在低中速的情况下，K系列减速机的效率受其转速的影响不显著，其中测试均匀温度较低时，随转速增大，齿轮减速机的效率有进步，而当测试均匀温度较高时，随转速的减小，齿轮减速机效率几乎不变，甚至速会泛起略有进步现象。影响K系列减速电机效率的因素良多，本文从设计、制造、润滑三个方面入手来研究如何进步减速效率，即对不同转速、不同载荷、不同润滑油下的锥齿轮减速机效率进行测试，得到到效率随转速、载荷、油品而变化的数据，为K系列减速电机的研究提供了定的实验数据。结论:从不同转速、不同载荷、不同滑润下的锥齿轮减速机效率试验结果可知:在载荷较轻时，随载荷增大，锥齿轮减速机的效率有进步的趋势，并且趋势是渐趋缓和，在载荷增大到定值时，因为油膜破坏，会使效率迅速下降;同种润滑油在没有破坏油膜的条件下，其油温较高者，效率也较高;油温较低时，锥齿轮减速机效率随转速增加而有所进步，但油温较高时，泛起相反情况，这是粘度和速度综合作用的结果;高速轻载时，粘度大的润滑油效率低，但高速重载时，粘度大的润滑油效率反而进步。大型齿轮减速电机制造的综合指标主要是承载能力、振动噪声，使用寿命及效率等。http://www.bosiii.com/product/list-kxiliejiansuji-cn.html