棒条振动给料机司服电机减速机轴向调隙工艺。特别合用于建筑石料，金属矿石等粗碎前的给料用。 棒条振动给料机用于粗碎破碎机前大块物料的平均给料，同时因为棒条筛面的作用，又能除掉土壤等细碎物料，达到预筛分功能，能够进步粗碎能力。经两台司服电机减速机减速后，将合适的速度经输出轴传递到棒条振动给料机上，分体式蜗杆是该司服电机减速机的核心零件，其加工精度直接影响定位精度，为了降低企业的本钱，在不进步蜗杆加工精度等级的条件下，如何保证蜗轮司服电机减速机的传动精度，是我们需要研究的方向。 

经由工程师的探讨，可以采用分体式蜗杆，采用螺纹轴向调隙工艺，整体式箱体结构，即将蜗杆的齿部轴向方向一分为二，以使调整蜗杆轴与蜗杆套之间的轴向间隙，进而调整齿轮减速机中蜗轮蜗杆传动副的啮合背隙，这种结构的枢纽是要保证蜗杆轴与蜗杆套的螺旋线一致，因此采取组合加工蜗杆齿形。效果与应用:司服电机减速机所采用的螺纹调隙结构，通过螺纹的进给调整蜗杆与蜗轮的啮合间隙，保证了机构正反转的不乱性，没有弹性预紧力，在进步传动精度的同时不会影响油膜的形成，不会增加当量动摩擦角，不会降低蜗轮司服电机减速机的传动效率，蜗轮蜗杆之间的磨损获得了改善，调隙过程中不需要拆卸主要零件，只需反手和螺丝刀，在使用现场完成间隙调整任务。整体组装时，首先安装定位导向键，确保两台蜗轮减速机中的蜗杆的齿部螺旋线重合，再拧紧胀紧连接套。 

详细加工工艺如下:将蜗轮司服电机减速机的蜗杆轴除蜗轮杆齿部不加工以外，其余尺寸加工到图纸要求;将蜗杆套除蜗杆齿部不加工以外，其余尺寸加工到图纸要求;将司服电机减速机的蜗杆套套入轴蜗杆，在两蜗杆齿部结合处设置距离垫，采用胀紧连接套固定两蜗杆;在两蜗杆尾端组合配铣定位键槽，安装定位导向键;组合加工蜗杆齿形，加工完毕后解体。需要留意的是工作环境及被送物料温度不得高于50°℃和低于-10°℃;不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料;泊车前必需先休止入料，等皮带上存料卸尽方可泊车。 也可保证伺服减速机具有长期的传动精度，增加了设备的使用寿命。棒条振动给料机由电机驱动，电机必需绝缘良好且要有可靠接地。http://www.bosiii.com/product/s47jiansuji-cn.html